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火工战线上的检修“工匠”

——记同煤集团特级劳动模范标兵

化工厂四车间检修工张渊


2018-03-12 来源: 同煤网站
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  张渊是同煤集团化工厂四车间的一名普通检修工,他从部队转业后,把军人吃苦耐劳、敢于担当的优良作风带到了工作中,在检修岗位上任劳任怨、默默奉献,用“工匠”精神维护设备安全,为企业稳定运行贡献着自己的力量。
  为进一步提高市场竞争力,化工厂进行了整体搬迁改造。张渊也顺应工艺变化,从炸药分厂调入四车间,从事雷管自动化新生产线设备的安装调试工作。面对新设备、新工艺,张渊发扬不怕苦、不怕累的精神,始终坚守在安装调试第一线,与设备厂家的技术人员同吃同住,不会就学、不懂就问,虚心向专业人员学习经验、交流技术,在最短的时间内掌握了设备安装调试的所有技能,保障了工艺改造工作的顺利进行。
  2015年,车间进入试生产阶段,张渊干一行、爱一行,专一行、精一行,认真学习了整个车间34台触摸屏和50余台进口PLC的全部程序,掌握了PLC自动控制器编程和人机对话界面编程。正是因为把所有的控制程序和方式都深深的刻在了脑子里,张渊才能对生产线上的每一个“控制点”都了如指掌、如数家珍。张渊说:“我是自动化生产车间的维修工,确保设备正常运行是我应尽的职责和义务。”他严格执行开工前生产设备检查制度,每天坚持对重点工序的关键设备进行认真细致的检查,从每一根气缸的工作速度到每一个紧固点的牢固程度;从每一个运行工位的日注油滴数到每一个接地点的可靠程度,他都严细认真、从不含糊,确保设备工作前百分之百处于“健康”状态。
  张渊不仅满足于设备的正常运行,还通过技术改造让设备更趋完美。张渊在工作中发现,基础雷管装填生产线现有的自动卡中印机在1段产品的生产过程中,经过2次模具转换之后极易产生药尘,导致药尘积聚,形成安全隐患。针对这一问题,他设计安装了新周转设备,把1段产品的模具转换方式从原有的卡中印机中分离,将装填线的基础雷管通过该设备直接转送至装配线,避免了1段产品在卡中印周转阶段的药尘产生现象,有效的治理了生产中该阶段的药尘积聚,从源头治理了安全隐患,达到了人机隔离操作和与整条生产线进行自动安全联锁生产的效果,填补了全国民爆行业在此工序的技术设备空白。
  张渊始终将最佳的检修质量、最可靠的安全、最精尖的技术作为工作目标,艰苦奋斗、扎实肯干,用敬业的汗水为企业安全生产保驾护航,在平凡的岗位上,谱写出了一曲属于自己的劳动赞歌。(马志远 通讯员 杨宏丽)

 

 
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